1. Malzeme
Metal malzeme
Karbon Çeliği: En yaygın kullanılan malzemelerden biridir. Yüksek mukavemet ve iyi tokluğa sahiptir ve belirli baskıya dayanabilir. Bununla birlikte, karbon çeliğinin paslanması kolaydır, bu nedenle korozyon önleyici boyayı kaplama veya katodik koruma teknolojisi kullanma gibi korozyonla muamele edilmesi gerekir.
Paslanmaz Çelik: Paslanmaz çelikten yapılmış dizel depolama tankları iyi korozyon direncine sahiptir ve dizel kalitesinin yüksek veya çevrenin sert olduğu bazı durumlarda kullanıma uygundur (kıyı bölgelerindeki yüksek nem ve yüksek tuzluluk gibi). Bununla birlikte, paslanmaz çeliğin maliyeti nispeten yüksektir.
2. Depolama Gereksinimleri
Sıcaklık kontrolü
Dizelin depolama sıcaklığı için belirli gereksinimler vardır. Genel olarak, ideal depolama sıcaklığı 10-25 ℃ arasındadır. Sıcaklık çok düşükse, dizel akışkanlığını ve tıkanma borularını ve filtrelerini etkileyerek balmumu yapabilir. Soğuk alanlarda, ısıtma boruları veya ısıtma battaniyeleri kullanma gibi depolama tankını ısıtmak ve yalıtma gerekebilir. Sıcaklık çok yüksekse, dizel daha fazla buharlaşabilir, bu da artan kayıplara neden olabilir ve kalitesini de etkileyebilir.
Havalandırma gereksinimleri
Depolama tankının etrafında iyi havalandırma koşulları gereklidir. Bu, dizel buharlaştırma ile üretilen yanıcı gaz birikimini önlemek ve patlama veya yangın tehlikelerinden kaçınmaktır. Havalandırma sistemi, uçucu yağ ve gazı güvenli bir alana etkili bir şekilde boşaltabilmelidir.
Yangın ve Patlama Önleme Önlemleri
Depolama tankı alanı yangın kaynaklarından, ısı kaynaklarından ve yanıcı malzemelerden uzak olmalıdır. Yangın söndürücüler, yangın söndürme kum, köpük yangın söndürme sistemi vb. Gibi yangın söndürme ekipmanı donatılmalıdır. Aynı zamanda, sızıntıdan sonra dizelin yayılmasını önlemek için bir ateş alımı kurulmalıdır. Ateşin kapasitesi, depolama tankındaki maksimum dizel kapasitesini barındırabilmelidir.
Yerleşim Karşıtı Önlemler
Dizelin kontamine olmasını önlemek için, depolama tankı kullanımdan önce iyice temizlenmeli ve temizlenmelidir. Depolama sırasında yağmur suyu, safsızlıklar vb. Tankın girilmesi engellenmelidir. Yeraltı depolama tankları için, yeraltı suyunun tanka sızmasını ve dizelin kalitesini etkilemesini önlemek için özel dikkat edilmelidir.
3. Güvenlik ve bakım
Güvenlik denetimi
Tank gövdesinin deforme olup olmadığını, aşınmış olup olmadığını, sızdırılacağını vb. Kontrol etmek için depolama tankının görünümünü düzenli olarak inceleyin. Boru bağlantısı parçalarının sert olup olmadığını ve vanaların düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Yeraltı depolama tankları için, sızıntı önleyici sistemlerinin etkinliğini düzenli olarak test etmek gerekir.
Sıvı seviyesi izleme
Sıvı seviyesi göstergeleri gibi güvenilir sıvı seviyesi izleme cihazları takılmalıdır. Bu, tanktaki dizelin depolama hacmini doğru bir şekilde kavramaya, dizelin düşük sıvı seviyesi nedeniyle ekipmanın (dizel jeneratörler ve diğer ekipmanlar gibi) işleyişini (dizelin) taşımasını veya etkilemesini önlemeye yardımcı olur. Sıvı seviyesi izleme sistemi mekanik veya elektronik olabilir. Elektronik sıvı seviyesi göstergesi uzaktan izleme ve alarm fonksiyonlarını gerçekleştirebilir.
Bakım döngüsü
Genel olarak konuşursak, yılda en az bir kez kapsamlı bir bakım denetimi yapılmalıdır. Bu, tank gövdesinin korozyon tedavisi muamelesi denetimi, yaşlanan contaların değiştirilmesi, filtrelerin temizlenmesi ve diğer işlemleri içerir. İnceleme sırasında sorunlar bulunursa, depolama tankının güvenliğini ve normal çalışmasını sağlamak için zamanında onarılmalı veya işlenmelidir.
www.autorecyclingchina.com